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貼片電容元件視覺檢測誤差分析

貼片電容光學(xué)識別系統(tǒng)固定在安裝在 CCD 攝像機(jī)上的 CCD 攝像系統(tǒng)中

所述裝置的輪廓被光學(xué)成像,并且所述裝置相對于所述相機(jī)的中心位置和旋轉(zhuǎn)角度被測量和記錄以進(jìn)行傳輸

動控制管理系統(tǒng),從而可以進(jìn)行x、y坐標(biāo)位置偏差與θ角度分析偏差的補(bǔ)償,其優(yōu)點就是在于精確性與可適用于企業(yè)各種規(guī)

格形狀器件的靈活性。村田電容所包含的參數(shù)有貼片電容的尺寸、做這種貼片電容用的材質(zhì)、要求達(dá)到的精度、要求的電壓、要求的容量、端頭的要求以及包裝的要求。一般訂購貼片電容需提供的參數(shù)要有尺寸的大小、要求的精度、電壓的要求、容量值、以及要求的品牌即可。它有背光識別方式和前光識別方式兩種,前光識別以元件引線為識別依據(jù),識

別精度可以不受吸嘴大小的影響,可清晰地檢測出這些器件的電位置,即使一個引腳進(jìn)行隱藏于元件以及外形內(nèi)的器件

PLCC、SOJ等也可準(zhǔn)確貼裝,而背光識別技術(shù)是以電子元件外形為識別理論依據(jù),主要可以用來提高識別貼片阻容元件和三

管等,識別系統(tǒng)精度方面會受吸嘴尺寸的影響。

貼片電容光學(xué)識別

部件目視檢測錯誤的可能原因是:

在使用背光識別時,如果噴嘴的形狀大于器件的輪廓,則圖像將具有噴嘴的輪廓,

如圖1所示。 3、識別系統(tǒng)將噴嘴輪廓視為部件的一部分,從而影響部件識別對準(zhǔn)。 解決方案是具體的

的情況而定:

1、若吸嘴外徑大于其他器件結(jié)構(gòu)尺寸、則換用外徑變化較小的吸嘴。

2. 噴嘴位置偏差導(dǎo)致噴嘴形狀突出到裝置輪廓,并調(diào)整材料位置偏差。 具有自動元件吸附定位高速機(jī)器

校正的功能,連續(xù)測量某元件的吸取位置,計算出平均誤差并自動產(chǎn)生修正值加以補(bǔ)償,該修正

值存放在Feeder(B)Offest中,在該數(shù)據(jù)庫中存放有每個料位自動生成的修正值,將該元件所在料位

偏差值清零即可得到解決這些問題。

2.貼片電容元件庫參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。這通常是由于零部件更換過程中的形狀造成的,需要對識別的參數(shù)進(jìn)行重新檢查

查設(shè)定,檢查工作項目管理包括元件外形和尺寸等等,個有效方法解決問題辦法是讓視覺信息系統(tǒng)“學(xué)習(xí)”遍元件外形

,系統(tǒng)將自對地產(chǎn)生類似CAD的綜合描述,此方法快捷有效,另外若來料尺寸致性不好,可適當(dāng)增大

容許存在誤差(tolerance)。

三、貼片電容光圈光源的影響,光圈光源的使用較長段時間后光源強(qiáng)度會逐漸下降,因為光源強(qiáng)度與

固態(tài)攝像轉(zhuǎn)換的灰度值成正比,而采用不同灰度值大,數(shù)字化學(xué)習(xí)圖像可以與人之間觀察到的視圖越接近,所以我們隨著光

當(dāng)光源的強(qiáng)度降低時,灰度值會相應(yīng)降低,但機(jī)器中的灰度值不會隨著光源的強(qiáng)度而降低,只會周期性地校正灰度值

正檢測,灰度值才會與自然光源進(jìn)行強(qiáng)度成正比,當(dāng)光源強(qiáng)度可以削弱到法識別系統(tǒng)元件時,就需要更換燈泡。