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貼片電容需注意事項(xiàng)

貼片電容需注意以下事項(xiàng)進(jìn)行模板:首先可以根據(jù)所設(shè)計(jì)的PCB加工過(guò)程中模板。村田電容所包含的參數(shù)有貼片電容的尺寸、做這種貼片電容用的材質(zhì)、要求達(dá)到的精度、要求的電壓、要求的容量、端頭的要求以及包裝的要求。一般訂購(gòu)貼片電容需提供的參數(shù)要有尺寸的大小、要求的精度、電壓的要求、容量值、以及要求的品牌即可。一般使用模板主要分為不同化學(xué)結(jié)構(gòu)腐蝕(也稱蝕刻)銅模板或不銹鋼模板(價(jià)格低,適用于企業(yè)小批量、試驗(yàn)且貼片控制引腳間 距0.65mm);激光技術(shù)切割不銹鋼模板(精度高、價(jià)格高,適用于我國(guó)大批量、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線且0.3mm貼片數(shù)據(jù)引腳間距0.5mm)。

漏?。浩渥饔檬怯霉蔚秾㈠a膏漏印到PCB的焊盤上,為元器件的貼裝做前期準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(自動(dòng)、半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī))或手動(dòng)絲印臺(tái),刮刀(不銹 鋼或橡膠),位于生產(chǎn)線的最前端。

安裝: 功能是將表面安裝元件安裝到 PCB 的固定位置。本設(shè)備采用的是貼片電容(自動(dòng)、半自動(dòng)或手動(dòng))、真空吸筆或?qū)S描囎?,位于絲綢生產(chǎn)線后面,印刷機(jī)后面。

回流焊:其作用是熔化錫膏,使表貼元件和PCB牢固地焊接在一起,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的電氣性能,并按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)曲線精確控制。使用的設(shè)備是回流焊機(jī)(全自動(dòng)紅外線\\u002Fhot空氣回流焊爐),位于生產(chǎn)線中貼片電容的后面。

清洗:其作用是將貼裝好的PCB上面的影響電性能的物質(zhì)或?qū)θ梭w健康有害的焊接沒(méi)有殘留物如助焊劑等除去,若使用免清洗焊料進(jìn)行一般我們可以不用自己清洗。清洗系統(tǒng)所用技術(shù)設(shè)備為 超聲波清洗機(jī)和專用清洗液清洗,位置關(guān)系可以不固定,可以實(shí)現(xiàn)在線,也可不提供在線。

檢測(cè): 其作用是對(duì) PCB 安裝質(zhì)量和焊接質(zhì)量進(jìn)行良好的檢測(cè)。所使用的儀器包括放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀器、飛針測(cè)試儀器、自動(dòng)光學(xué)測(cè)試儀器、 x 射線測(cè)試系統(tǒng)、功能測(cè)試儀器等。根據(jù)檢測(cè)位置的需要,在生產(chǎn)線的適當(dāng)位置進(jìn)行配置。

七個(gè)。維修: 其作用是檢測(cè) PCB 返修的故障。使用的工具有烙鐵、修理工作站等。同時(shí)還可以用來(lái)設(shè)置回流焊機(jī),可以修復(fù)而不損壞。它可以配置在生產(chǎn)線的任何位置。